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CC系列控制柜产品主要规格及性能标准:符合ANSI RS-310-D、IEC297-2、DIN41491; PART1、DIN41494; PART7、 GB/T3047.2- 92标准.特点柜体框架采用专利型材焊接成一体，型材表面预制间距为25MM模数安装孔;结构坚固、美观、内部安装空间极大;配件通用程度高;三点锁定豪华门锁;可选钢板前门和无色钢化玻璃前门；可选分段式前门;柜门与框架接触处均有无接缝密封条，达到较护级别;柜底为三段式底板，易于导入电缆;可加装脚轮与支脚;可选底座，高度100MM和高度200MM;可从顶部走线;选配防尘配件;可选装风扇单元;坚固的并柜连接装置;齐全的可选配件.承载:静载1000KG防护等级:按EN60529/IEC529， GB4208-93 标准达到IP55。主要材料:SPCC冷扎钢板制作；厚度：安装板2.5mm，前门及横撑条2.0mm，骨架和后板1.5mm，顶盖和底板1.2mm。表面处理:脱脂、磷化、静电喷塑。

改善网络机柜数据中心布线

行尾汇聚简化了添加硬件的难度，只需将服务器与所需连接的配线架连接，再将配线架连接至对应的汇聚层交换机即可。每个连接进需要两条短跳线，这同样利于今后安装与维护。类似的，北京服务器机柜哪家好，接入层交换机通过光纤连接至核心网络，所以整个安装过程仅涉及到简单跳线。“行尾”聚合化了所需跳线的长度，因为所有的配线架都有标签，便于跟踪，北京服务器机柜***，记录相关信息的文档也会更便于阅读。不仅如此，因为不再需要更长的线缆，所以没有理由保留那些老旧、冗长而又性能低下的线缆。这可以避免出现因跳线兼容性问题而导致的系统性能下降。

机箱机柜外壳的结构是存在着差异的，因此很多的工艺流程就会各不相同，但是机柜的产生过程大多是相似的步骤，下面小编就为您说下一台机柜“诞生”的工艺流程。

工艺流程。

1、设计并绘出其机箱机柜外壳的零件图，又叫三视图。其作用是用图纸方式将其结构表达出来。

2、绘制展开图，也就是将一结构复杂的零件展开成一个平板件。

3、下料，下料的方式有很多种，主要有以下几种方式：

a. 剪床下料，北京服务器机柜，是利用剪床剪出展开图的外形长宽尺寸。若有冲孔、切角的，再转冲床结合模具冲孔、切角成形。

b. 冲床下料，是利用冲床分一步或多步在板材上将零件展开后的平板件结构冲制成形。其优点是耗费工时短，可减少加工成本，北京服务器机柜参数，在批量机箱机柜外壳生产时经常用到。

c. NC数控下料，NC下料时首先要编写数控加工程序。就是利用编程软件，将绘制的展开图编写成NC数控加工机床可识别的程序。让其跟据这些程序一步一步的在一块铁板上，将其平板件的结构形状冲制出来。

d. 激光下料，是利用激光切割方式，在一块铁板上将其平板件的结构形状切割出来。

4、翻边攻丝，翻边又叫抽孔，就是在一个较小的基孔上抽成一个稍大的孔，再在抽孔上攻丝。这样做可增加其强度，避免滑牙。一般用于板厚比较薄的机箱机柜外壳加工。当板厚较大时，如2。0、2。5等以上的板厚，我们便可直接攻丝，无须翻边。